电路板维修这一经验非常值得学习！
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一.带程序的芯片
EPROM芯片一般不宜损坏.因这种芯片需要紫外光才能擦除掉程序,??故在测试中不会损坏程序.但有资料介绍:因制作芯片的材料所致,随着??时间的推移(年头长了),即便不用也有可能损坏(主要指程序).所以要??尽可能给以备份.?
2.EEPROM,SPROM等以及带电池的RAM芯片,均极易破坏程序.这类芯片??是否在使用<测试仪>进行VI曲线扫描后,是否就破坏了程序,还未有定??论.尽管如此,同仁们在遇到这种情况时,还是小心为妙.笔者曾经做过??多次试验,可能大的原因是:检修工具(如测试仪,电烙铁等)的外壳漏电??所致.?
3.对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来.??
二.复位电路?
待修电路板上有大规模集成电路时,应注意复位问题.??
2.在测试前最好装回设备上,反复开,关机器试一试.以及多按几次复位键.?
三.功能与参数测试??
1.<测试仪>对器件的检测,仅能反应出截止区,放大区和饱和区.但不??能测出工作频率的高低和速度的快慢等具体数值等.??
2.同理对TTL数字芯片而言,也只能知道有高低电平的输出变化.而无??法查出它的上升与下降沿的速度.??
四.晶体振荡器??
通常只能用示波器(晶振需加电)或频率计测试,万用表等无法测量,??否则只能采用代换法了.??
2.晶振常见故障有:a.内部漏电,b.内部开路c.变质频偏d.外围相连电??容漏电.这里漏电现象,用<测试仪>的VI曲线应能测出.??
3.整板测试时可采用两种判断方法:a.测试时晶振附近既周围的有关??芯片不通过.b.除晶振外没找到其它故障点.?
4.晶振常见有2种:a.两脚.b.四脚,其中第2脚是加电源的,注意不可随??意短路.?
五.故障现象的分布??
1.电路板故障部位的不完全统计:1)芯片损坏30%,?2)分立元件损坏30%,??3)连线(PCB板敷铜线)断裂30%,?4)程序破坏或丢失10%(有上升趋势).??2.由上可知,当待修电路板出现联线和程序有问题时,又没有好板子,既不熟悉它的连线,找不到原程序.此板修好的可能性就不大了.
2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线”，测准率将获得很大提高。?
更多西安电路板维修和西安机床维修资讯请关注陕西尚崴机电科技有限公司，公司官网：http://www.029cnc.com/
一.带程序的芯片
EPROM芯片一般不宜损坏.因这种芯片需要紫外光才能擦除掉程序,??故在测试中不会损坏程序.但有资料介绍:因制作芯片的材料所致,随着??时间的推移(年头长了),即便不用也有可能损坏(主要指程序).所以要??尽可能给以备份.?
2.EEPROM,SPROM等以及带电池的RAM芯片,均极易破坏程序.这类芯片??是否在使用<测试仪>进行VI曲线扫描后,是否就破坏了程序,还未有定??论.尽管如此,同仁们在遇到这种情况时,还是小心为妙.笔者曾经做过??多次试验,可能大的原因是:检修工具(如测试仪,电烙铁等)的外壳漏电??所致.?
3.对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来.??
二.复位电路?
待修电路板上有大规模集成电路时,应注意复位问题.??
2.在测试前最好装回设备上,反复开,关机器试一试.以及多按几次复位键.?
三.功能与参数测试??
1.<测试仪>对器件的检测,仅能反应出截止区,放大区和饱和区.但不??能测出工作频率的高低和速度的快慢等具体数值等.??
2.同理对TTL数字芯片而言,也只能知道有高低电平的输出变化.而无??法查出它的上升与下降沿的速度.??
四.晶体振荡器??
通常只能用示波器(晶振需加电)或频率计测试,万用表等无法测量,??否则只能采用代换法了.??
2.晶振常见故障有:a.内部漏电,b.内部开路c.变质频偏d.外围相连电??容漏电.这里漏电现象,用<测试仪>的VI曲线应能测出.??
3.整板测试时可采用两种判断方法:a.测试时晶振附近既周围的有关??芯片不通过.b.除晶振外没找到其它故障点.?
4.晶振常见有2种:a.两脚.b.四脚,其中第2脚是加电源的,注意不可随??意短路.?
五.故障现象的分布??
1.电路板故障部位的不完全统计:1)芯片损坏30%,?2)分立元件损坏30%,??3)连线(PCB板敷铜线)断裂30%,?4)程序破坏或丢失10%(有上升趋势).??2.由上可知,当待修电路板出现联线和程序有问题时,又没有好板子,既不熟悉它的连线,找不到原程序.此板修好的可能性就不大了.
2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线”，测准率将获得很大提高。?
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。
该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍，电路板依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。
由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，是否完全修好必须要经过整机测试检验。
因此，在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上。
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