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  • 浅析现代数控机床系统智能化的发展方向!

    浅析现代数控机床系统智能化的发展方向!1.现代数控机床系统智能化其主要体现以下几个方面:(1)工件自动检测、自动定心。(2)刀具磨损检测及自动更换备用刀具。(3)刀具寿命及刀具收存情况管理。(4)负载监控。(5)数据管理。(6)维修管理。(7)利用前馈控制实施补偿矢量的功能。(8)根据加工时的热变形,对滚珠丝杠等的伸缩进行实施补偿功能。2.现代数控机床系统高精度化以加工中心为例,其主要精度指标——直线坐标的定位精度和重复定位精度都有了明显的提高,定位精度由±5nm提高到±0....

  • 浅析数控机床的应用与发展!

    浅析数控机床的应用与发展!一、数控机床的应用1.数控机床的特点:数控机床与传统机床想比,具有以下特点。(1)具有高度柔性。在数控机床上加工零件,与普通机床不同,它不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。数控机床适用于零件品种频繁更换的场合,也就是适于单件、小批量生产及新产品的开发,缩短了生产周期,节省了大量工艺装备的费用。(2)加工精度高。数控机床的加工精度,一般可达0.005~0.1mm之间。数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(...

  • 数控机床感应同步器的具体应用!

    数控机床感应同步器的具体应用!数控机床感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值,可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成,定尺安装在机床床身上,滑尺安装于移动部件上,随工作台一起移动;旋转式感应同步器定子为固定的圆盘,转子为转动的圆盘。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用寿命长、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器...

  • 数控机床与普通机床相比有哪些特点:

    数控机床与普通机床相比有哪些特点:1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;2、加工精度高,具有稳定的加工质量;3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计...

  • 西安数控机床维修时如何检修保养?

    西安数控机床维修时如何检修维护?延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。西安数控机床维修应注意:1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;2、电源要求;3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

  • 浅析西安数控机床维修技术的重要要点!

    浅析西安数控机床维修技术的重要要点!数控设备的预防性维修:顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成 设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设 备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。①从维修角度看数控设备的选型在设备的选型调研中,除了设备的可用性参数外,其可 维修生参数应包含:设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备 必须具备时代发展水平的技术含量;可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障 率,尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核...

  • 数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点?

    数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。1、具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。2、加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床...

  • 数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

    数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障,快速确定故障所在部位并能及时排除,要求故障诊断应尽可能少且简便,故障诊断所需的时间应尽可能短。为此,可以采用以下的诊断方法:1、直观法利用感觉器官,注意发生故障时的各种现象,如故障时有无火花、亮光产生,有无异常响声、何处异常发热及...

  • 浅析数控机床设备的预防性维修?

    顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成 设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设 备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。①从维修角度看数控设备的选型在设备的选型调研中,除了设备的可用性参数外,其可 维修生参数应包含:设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备 必须具备时代发展水平的技术含量;可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障 率,尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等;可维修性是指其是否便 于维修,是否有较好的备件市场购买...

  • 数控机床维修包括哪些?

    1、利用数控系统的自诊断功能一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。2、利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观...

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